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EN14399 DIN6914 ISO7412 Bollos estructurales de alta resistencia

$0.5 - 2.5 /Piece/Pieces

option:

M36 EN14399 Structural Bolt
M30 EN14399 Structural Bolt
M24 EN14399 Structural Bolt
M20 EN14399 Structural Bolt
M16 EN14399 Structural Bolt

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Descripción

Atributos del producto
Capacidad de suministro e información a...
Embalaje y entrega

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Overview

Atributos del producto

Modelo: Structural Bolts

Marca: Yokelink

Finish: Hot Dip Galvanized

Bolt Size:: M12-M36

Length:: 20-200MM

Specification: EN14399 DIN6914 ISO7412

Material: Hight Strength Steel

Class: 8.8 , 10.9

Capacidad de suministro e información a...

Paquete: Cartón y paleta

productividad: 500,000 pcs/month

transporte: Ocean,Air

Lugar de origen: CHINA

Apoyo sobre: 500,000 pcs / month

Certificados : ISO9001

HS-Code: 731815

Hafen: Ningbo,Shanghai

Tipo de Pago: L/C,T/T

Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW

Embalaje y entrega

Unidades de venta:: Piece/Pieces

Tipo de paquete:: Cartón y paleta

Ejemplo de una imagen:

EN 14399 DIN 6914 ISO 7412 DIN 7990 Bolt estructural

Los pernos estructurales después de EN 14399-4, ISO 7412 y DIN 6914 deben usar tuercas más delgadas y longitudes de rosca más cortas para obtener la ductilidad requerida mediante la deformación plástica de las roscas dentro de la tuerca. El ensamblaje de pernos estructurales se usa tanto en aplicaciones precargadas como no precargadas y se puede argumentar que en caso de falla por deformación plástica de rosca, el ensamblaje aún actúa como un conjunto no presentado. Estos ensamblajes son más sensibles al en exceso durante la precarga y, por lo tanto, requieren más control del sitio. Si se endurece severamente durante la precarga, el modo de falla por la deformación plástica de la rosca activada del conjunto del perno ofrece poca indicación de falla inminente.

Yokelink-EN 14399 Bolt

Perno de forjado caliente

Hacemos pernos de formación en caliente/forjado a través de la forja de tornillo y las máquinas de forja de cabeza caliente.
La formación en caliente realizada principalmente para pernos que tienen un diámetro más grande, una forma de cabeza más larga o una forma especial de la cabeza ...

20180705162641_97059 R-C

Especificación ISO 898-1

Esta parte de ISO 898 especifica propiedades mecánicas y físicas de pernos, tornillos y pernos de acero al carbono y acero de aleación cuando se prueba en un rango de temperatura ambiente de 10 ° C a 35 ° C. Los sujetadores: el término utilizado cuando los pernos, los tornillos y los pernos se consideran todos juntos, que se ajustan a los requisitos de esta parte de ISO 898 se evalúan en ese rango de temperatura ambiente. Es posible que no retengan las propiedades mecánicas y físicas especificadas a temperaturas elevadas (ver Anexo B) y/o temperaturas más bajas.

ISO 898-1 Composición química

Property class	Material and heat treatment	Chemical composition limits (cast analysis, %) a					Tempering temperature ·c nin.
		c		p max.	s max.	a • max.
		min.	max.	p max.	s max.	a • max.
4.6 c, d	Carbon steel or carbon steelwith additives	-	055	0.050	0,060	Not specified	-
4.8 d		-	055	0.050	0,060
5.6 c		013	055	0.050	0,060
5.8 d		-	055	0.050	0,060
6.8 d		015	055	0.050	0,060
8.8 f	Carbon steel with additives (e.g. Boron or Mn or Cr) quenched and tempered	015.	040	0.025	0,025	0,003	425
	or Carbon steel quenched and tempered	025	055	0.025	0,025
	or Anoy steelquenched and tempered 9	020	055	0.025	0,025
9.8 f	Carbon steel with additives (e.g. Boron or Mn or Cr) quenched and tempered	015.	040	0,025	0,025	0,003	425
	or Carbon steel quenched and tempered	025	055	0.025	0,025
	or Alloy steelquenched and tempered 9	020	055	0.025	0,025
10.9 f	Carbon steel with additives (e.g. Boron or Mn or Cr) quenched and tempered	0,20 .	055	0,025	0,025	0,003	425
	or Carbon steel quenched and tempered	025	055	0.025	0,025
	or Alloy steel quenched and tempered 9	020	055	0,025	0,025
12..9 f.h.i	Alloy steel quenched and tempered 9	030	050	0.025	0,025	0,003	425
12..9 f.h.i	Carbon steel with additives (e.g. Boron or Mn or Cr or Molybdenum)quenched and tempered	028	050	0.025	0,025	0,003	380

Nota:
una. En caso de disputa, se aplica el análisis del producto.
b. El contenido de boro puede alcanzar el 0,005 %, siempre que el boro no efectivo se controle mediante la adición de titanio y/o aluminio.
C. Para los sujetadores forjados en frío de las clases de propiedad 4.6 y 5.6, puede ser necesario el tratamiento térmico del cable utilizado para forja en frío o del sujetador forjado en frío para lograr la ductilidad requerida.
d. Se permite el acero de corte libre para estas clases de propiedad con el siguiente contenido máximo de azufre, fósforo y plomo: azufre 0,34 %; fósforo 0,11 %; Lead 0,35 %.
mi. En el caso de acero de boro de carbono simple con un contenido de carbono por debajo del 0,25 % (análisis de fundición), el contenido mínimo de manganeso será 0,6 % para la clase de propiedad 8.8 y 0,7 % para 9.8 y 10.9.
F. Para los materiales de estas clases de propiedad, habrá una enduribilidad suficiente para garantizar una estructura que consiste en aproximadamente el 90 % de martensita en el núcleo de las secciones roscadas para los sujetadores en la condición de "como endurecido" antes de templar.
gramo. Este acero de aleación contendrá al menos uno de los siguientes elementos en la cantidad mínima dada: cromo 0,30 %, níquel 0,30 %, molibdeno 0,20 %, vanadio 0,10 %. Cuando los elementos se especifican en combinaciones de dos, tres o cuatro y tienen contenidos de aleación inferiores a los dados anteriormente, el valor límite a aplicar para la determinación de la clase de acero es el 70 % de la suma de los valores límite individuales que se muestran arriba para los dos, tres, tres o cuatro elementos interesados.
h. No está permitida una capa enriquecida con fósforo blanco detectable metalográficamente para la clase de propiedad 12.9/12.9. Se detectará mediante un método de prueba adecuado.
i. Se recomienda precaución cuando se considera el uso de la clase de propiedad 12.9/12.9. Se debe considerar la capacidad del fabricante de sujetadores, las condiciones de servicio y los métodos de desgarro. Los entornos pueden causar grietas por corrosión por estrés de los sujetadores como se procesan y los recubiertos.

Requisitos mecánicos ISO 898-1

No.	Mechanical or physical property		Property class
			4.6	4.8	5.6	5.8	6.8	8.8		9.8 d ≤ 16 mm	10.9	12.9/ 12.9
			4.6	4.8	5.6	5.8	6.8	d≤ 16 mm	d > 16 mm	9.8 d ≤ 16 mm	10.9	12.9/ 12.9
1	Tensile strength, Rm, MPa	nom.c	400		500		600	900		900	HXll	1200
1	Tensile strength, Rm, MPa	min.		420	500	520	600	800	830	900	100	1220
2	Lower yield strength, ReL d, MPa	nom.c	240	-	300	-	-	-	-	-	-	-
2	Lower yield strength, ReL d, MPa	min.	240	-	300	-	-	-	-	-	-	-
3	Stress at 0,2 % non· proportional elongation, Rp0.2' MPa	nom.c	-	-	-	-	-	640	640	720	900	1080
3	Stress at 0,2 % non· proportional elongation, Rp0.2' MPa	min.	-	-	-	-	-	640	660	720	940	1100
4	Stress at 0,0048 d non-proportional elongation for full-size fasteners, Rpf, MPa	nom.c	-	320	-	400	480	-	-	-	-	-
4		min.	-	340e	-	420e	48e	-	-	-	-	-
5	Stress under proof load, Sp,f,MPa	nom.c	225	310	280	380	440	580	600	650	830	970
5	Proof strength ratio Sp,nom/ReL min or Sp,nom/Rp0,2 min or Sp,nom/Rpf min	min.	094	091	0.93	090	0.92	0.91	0.91	0.90	0.88	0.88
6	Percentage elongation after fracture for machined test pieces, A, %	min.	22	-	20	-	-	12	12	10	9	8
7	Percentage reduction of area after fracture for machined test pieces, Z, %	min.	-					52		48	48	44
8	Elongation after fracture for full-size fasteners, Af (see also Annex C)	min.	-	0.24	-	0.22	0.20	-	-	-	-	-
9	Head soundness		No fracture
10	Vickers hardness, HV F W 98 N	min.	120	130	155	160	190	250	255	290	320	385
10	Vickers hardness, HV F W 98 N	max.	220 g				250	320	335	360	380	435
11	Brinell hardness, HBW F = 30 D2	min.	114	124	147	152	181	238	242	276	304	366
11	Brinell hardness, HBW F = 30 D2	max.	209 g				238	304	318	342	361	414
12	Rockwell hardness, HRB	min.	67	71	79	82	89	—
	Rockwell hardness, HRB	max.	95,0 g				99,5	—
	Rockwell hardness, HRC	min.	-					22	23	28	32	39
	Rockwell hardness, HRC	max.	-					32	34	37	39	44
13	Surface hardness, HV 0,3 max.		—							h	h, i	h, j
14	Height of non-decarburized thread zone, E, mm	min.	—					1/2 H1			2 /3 H1	3 /4H1
14	Depth of complete decarburization in the thread, G, mm	max.	—					0,015
15	Reduction of hardness after retempering, HV	max.	—					20
16	Breaking torque, MB, Nm	min.	—					in accordance with ISO 898-7
17	Impact strength, KV k, l, J	min.	—			27	—	27	27	27	27	m
18	Surface integrity in accordance with	ISO 6157-1 n						ISO 6157-3

Nota:
una. Los valores no se aplican para atornillar estructural.
b. Para atornillados estructurales D W M12.
C. Los valores nominales se especifican solo para el propósito del sistema de designación para las clases de propiedad. Ver Cláusula 5.
d. En los casos en que no se puede determinar la menor resistencia al rendimiento REL, está permitido medir el estrés con 0,2 % de alargamiento no proporción RP0,2.
mi. Para las clases de propiedad 4.8, 5.8 y 6.8, los valores para RPF Min están bajo investigación. Los valores actuales se dan solo para el cálculo de la relación de tensión de prueba. No son valores de prueba.
F. Las cargas de prueba se especifican en las Tablas 5 y 7.
gramo. La dureza determinada al final de un sujetador debe ser de 250 hV, 238 hb o 99,5 hB máximo.
h. La dureza de la superficie no debe ser más de 30 puntos de Vickers por encima de la dureza del núcleo medido del sujetador cuando la determinación de la dureza de la superficie y la dureza del núcleo se lleva a cabo con HV 0,3.
i. Cualquier aumento en la dureza en la superficie que indica que la dureza de la superficie excede los 390 HV no es aceptable.
j. Cualquier aumento en la dureza en la superficie que indica que la dureza de la superficie excede 435 HV no es aceptable.
k. Los valores se determinan a una temperatura de prueba de -20 ° C, ver 9.14.
L.Aplies a D W 16 mm.
metro. El valor para KV está bajo investigación.
norte. En lugar de ISO 6157-1, ISO 6157-3 puede aplicarse por acuerdo entre el fabricante y el comprador.

PRODUCTOS POR GRUPO : Pernos estructurales

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